随着现代工业技术的发展，对于模具使用性能提出了更高的要求。努力缩短模具的生产周期提高模具的质量，延长模具寿命，直接或间接带来的社会效益和经济效益是难以估量的。材料和热处理是影响模具质量、性能和使用寿命的内在因素。60%模具的早期失效，是由材料和热处理的因素造成的。为了提高模的强度及模具的耐磨性，充分挖掘模具材料的性能潜力，延长模具服役寿命，采取了许多有效的措施，从省能源、省资源、充分发挥材料的性能潜力，获得特殊性能和技术经济效益出发，发展和应用表面强化工艺技术是提高模具使用性能和寿命的极重要的发展方向，喷丸强化就是其中的一项经济、简便而有效的模具表面处理工艺方法，值得大力推广。

　一、喷砂机及喷砂加工的主要用途

　　1.零部件外表面的清理强化；

　　2.工夹具和材料的清理强化；

　　3.电镀，氧化、涂装前零件的表面清理；

　　4.清除桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物；

　　5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理；

　　6.玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理；

　　7.修整焊缝；

　　8.工件表面釉；

　　9. 清除工件表面氧化皮，清除加工过程中并后的色差（铸件，锻件）；

　　10.清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件；

　　11.发动机维修时零件（如气缸体，气动喷砂阀哪家好，活塞和火花塞）清理；

　　12.清洁电刷、接触器和接线术等的表面，改善导电性能；

　　13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存；

　　14.清除工件表面上的旧油漆和污物等。

二、喷砂机及喷砂加工的优点

　　1.金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；

　　2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；

　　3.可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；

　　4.处理成本大幅度降低，主要体现在工作效率的提高，海安气动喷砂阀，能满足各种各样的表面光整要求；

　　5.能耗低，费用省；

　　6.不污染环境，省去了环境治理费用；

　　7.对周围环境无害

正常的使用喷和调整喷与工件的距离：

　　当喷砂的时候，一定要调节好喷和工件的两者之间正确的距离，一般来讲普压喷砂设备喷和工件的有效距离在80mm---130mm之间，加压喷砂设备喷和工件的有效距离在200mm---400mm之间。当然也要跟进工件的实际情况而定，气动喷砂阀价格，比如工件的硬度较硬，喷和工件的距离则要近些，工件的硬度较软，气动喷砂阀厂，喷和工件的距离则要远些。喷砂的压力大些，喷和工件的距离则要远些，喷砂的压力小些，喷和工件的距离则要近些。

　　

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